Bộ phận thép không gỉ MIM

Ưu điểm cốt lõi của quy trình MIM

So với các quy trình đúc khuôn, gia công chính xác CNC và luyện kim bột truyền thống, các bộ phận bằng thép không gỉ MIM mang lại những lợi thế đặc biệt khác biệt, cung cấp giải pháp hoàn hảo cho những thách thức sản xuất liên quan đến các bộ phận phức tạp, thu nhỏ:

1. Đúc tích hợp các cấu trúc phức tạp: Có khả năng tạo ra các bức tường mỏng, lỗ sâu, ren, bề mặt đường viền, đường cắt và cấu trúc rỗng. Độ dày thành tối thiểu có thể đạt tới 0,2mm. Các hình dạng phức tạp không thể sản xuất hàng loạt-bằng các phương pháp gia công truyền thống có thể được tạo thành trong một bước duy nhất, loại bỏ nhu cầu xử lý thứ cấp hoặc nhiều{4}}giai đoạn.

2. Siêu-Độ chính xác cao và tính nhất quán mạnh mẽ: Dung sai kích thước được kiểm soát ổn định trong khoảng... ±0,02 đến ±0,05 mm; mật độ thiêu kết vượt quá 96%; các bộ phận có mật độ đồng đều và tính nhất quán về kích thước đặc biệt mà không có sự thay đổi từ-sang{6}}lô khác, khiến chúng phù hợp lý tưởng cho việc lắp ráp tự động.

3. Giảm chi phí tối đa, lý tưởng cho sản xuất hàng loạt:** Hiệu suất sử dụng vật liệu vượt quá 98%-cao hơn đáng kể so với gia công CNC-do đó loại bỏ lãng phí nguyên liệu thô. Bằng cách sử dụng khuôn-dựa trên khuôn, sản xuất hàng loạt không phát sinh chi phí lao động cao, khiến nó phù hợp với các đơn đặt hàng số lượng lớn-từ hàng chục nghìn đến hàng chục triệu đơn vị mỗi năm.

4. Hiệu suất vượt trội, có thể so sánh với vật rèn:** Các bộ phận có mật độ tổng thể tuyệt vời, không có độ xốp hoặc tạp chất cát. Độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn của chúng vượt xa các thành phần luyện kim bột tiêu chuẩn, cho phép chúng đóng vai trò thay thế trực tiếp cho các bộ phận gia công có độ chính xác-đắt tiền.