Yêu cầu về hiệu suất in 3D đối với bột kim loại
1. Sự tinh khiết
Các tạp chất gốm sứ sẽ làm giảm đáng kể hiệu suất của phần cuối cùng và các tạp chất này thường có nhiệt độ nóng chảy cao và khó nung chảy, vì vậy không được có tạp chất gốm sứ trong bột. Ngoài ra, hàm lượng oxy và nitơ cũng cần được kiểm soát chặt chẽ, hiện nay, công nghệ điều chế bột để in 3D kim loại chủ yếu dựa trên phương pháp nguyên tử hóa. Bột có diện tích bề mặt riêng lớn và dễ bị oxy hóa. Trong các lĩnh vực ứng dụng đặc biệt như hàng không vũ trụ, khách hàng có yêu cầu khắt khe hơn đối với chỉ số này, chẳng hạn như siêu hợp kim. Hàm lượng ôxy của bột là 0. 0 0 6 phần trăm -0. 018 phần trăm, hàm lượng ôxy của bột hợp kim titan là 0,007 phần trăm -0. 013 phần trăm và hàm lượng oxy của bột thép không gỉ là 0,010 phần trăm -0. 025 phần trăm.
2. Tính lưu động của bột và mật độ khối
Tính lưu động của bột ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng đều của bột trải trong quá trình in và sự ổn định của quá trình cấp bột. Tính lưu động liên quan đến hình thái bột, phân bố kích thước hạt và mật độ khối. Tỷ lệ bột mịn càng nhỏ thì độ dẻo càng tốt; mật độ hạt không thay đổi, mật độ tương đối tăng, và độ lưu động của bột tăng. Ngoài ra, sự hấp phụ của nước, khí, vv trên bề mặt hạt sẽ làm giảm tính lưu động của bột.
3. Phân bố kích thước hạt bột
Các thiết bị in 3D khác nhau và quy trình tạo hình có các yêu cầu khác nhau về phân bố kích thước hạt bột. Hiện tại, phạm vi kích thước hạt bột thường được sử dụng trong in 3D kim loại là 15-53 μm (bột mịn), 53-105 μm (bột thô). Sự lựa chọn kích thước hạt bột kim loại cho in 3D chủ yếu là Theo các máy in kim loại có các nguồn năng lượng khác nhau, các máy in sử dụng tia laser làm nguồn năng lượng thích hợp để sử dụng 15-53 μm bột làm vật tư tiêu hao vì điểm lấy nét tốt của chúng và bột mịn dễ tan chảy, và phương pháp cung cấp bột là phủ bột từng lớp; Đối với máy in trải bột với chùm điện tử làm nguồn năng lượng, điểm lấy nét hơi dày hơn, thích hợp hơn để nấu chảy bột thô và thích hợp để sử dụng bột thô có kích thước 53-105 μm; đối với máy in nạp bột đồng trục, kích thước hạt 105-150 μm có thể được sử dụng bột làm vật tư tiêu hao.
4. Hình thái bột
Hình thái của bột có liên quan mật thiết đến phương pháp chuẩn bị của bột. Nói chung, khi kim loại ở thể khí hoặc chất lỏng nóng chảy được biến đổi thành bột, hình dạng của các hạt bột có xu hướng là hình cầu. Hầu hết các loại bột được điều chế bằng phương pháp này đều có đuôi gai. Nói chung, độ cầu càng cao thì độ linh hoạt của các hạt bột càng tốt. Bột kim loại in 3D yêu cầu độ hình cầu hơn 98%, để dễ dàng rải và nạp bột trong quá trình in. .
